Что такое термическая обработка мяса?


Что такое термическая обработка мяса?

Включает осадку, обжарку, варку, охлаждение. Осадка длиться 2-4 ч. В процессе осадки восстанавливаются хим связи между составными частями фарша, разрушенные при измельчении и шприцевании, увеличивается доля прочносвязанной влаги.

Какие способы термической обработки применяются?

Виды термической обработки стали

  • Отжиг Отжиг — термическая обработка (термообработка) металла, при которой производится нагревание металла, а затем медленное охлаждение. ...
  • Закалка ...
  • Отпуск ...
  • Нормализация

Для чего нужен отжиг металла?

При отжиге осуществляются процессы возврата (отдыха металлов), рекристаллизации и гомогенизации. Цели отжига — снижение твёрдости для облегчения механической обработки, улучшение микроструктуры и достижение большей однородности металла, снятие внутренних напряжений.

Какой отжиг целесообразно применить для устранения химической неоднородности стали?

Диффузионный отжиг (гомогенизация). Он производится для устранения или уменьшения химической неоднородности, получаемой при затвердевании стальных слитков (дендритная ликвация).

Какая структура образуется при полном отжиге?

При последующем медленном охлаждении (обычно со скоростью 100—200° в час до 500° С и далее на воздухе) из мелкозернистого аустенита образуется мелкая феррито-перлитная структура (рис. 115). При полном отжиге происходит измельчение феррито-перлитных зерен доэвтектоидной стали.

Какой вид отжига используется для выравнивания химического состава сплава?

Выравнивание химического состава происходит благодаря диффузионным процессам, скорость которых зависит от температуры. Рекристаллизационный отжиг применяют после холодной пластической деформации (холодной обработки давлением) для снятия наклепа и получения равновесного состояния сплава.

Какое превращение происходит в Заэвтектоидной стали в точке Ас сm?

Структура доэвтектоидной стали при нагреве ее до критической точки Ас1 состоит из зерен перлита и феррита. В точке Ac1 происходит превращение перлита в мелкозернистый аустенит. ... Эти зерна называют начальными зернами аустенита. Дальнейший нагрев стали или увеличение выдержки приводит к росту аустенитного зерна.

Для чего применяется цементация?

Цементация (науглероживание) – разновидность химико-термической обработки стали, целью которой является насыщение поверхностного слоя углеродом при повышенных температурах в карбюризаторе. ... Назначение этого вида ХТО – получение твердого, износостойкого поверхностного слоя.

Какие стали обычно подвергают цементации?

Цементации подвергают низкоуглеродистые (обычно до 0,25 % C) и легированные стали, процесс в случае использования твёрдого карбюризатора проводится при температурах 900—950 °С, при газовой цементации (газообразный карбюризатор) — при 850—900 °С.

Какая марка стали применяется при цементации?

Цементации подвергают стали с низким содержанием углерода (до 0,25 %) или легированные низкоуглеродистые стали марок: 20Г, 20Х, 20ХФ, 12ХНЗА, 20Х2Н4А, 18ХГТ, 18Х2Н4ВА, 20ХГНР и др.

Какие стали Азотируют?

Какие стали азотируются Для азотирования применяются как углеродистые стали, так и легированные, в которых доля углерода 0,3-0,5%. Наилучший результат можно получить при использовании стали с легирующими металлами, которые образуют наиболее термостойкие и твердые нитриды.

Что такое карбюризатор?

КАРБЮРИЗАТОР — (от английского carburize обогащать углеродом) углеродосодержащие вещества (твердые, газообразные или жидкие), способные при определенных условиях отдавать углерод другому веществу. Применяют, например, для поверхностного науглероживания изделий… … Металлургический словарь

Как производится цементация?

Процесс цементации заключается в обогащении поверхностного слоя стальных деталей (будь то нелегированная, низкоуглеродистая или конструкционная легированная сталь) углеродом с последующей термической обработкой: закалкой и низким отпуском. Глубина цементованного слоя обычно находится в пределах 0,5 – 2,0 мм.

Какая сталь цементируется?

Цементации подвергаются низкоуглеродистые стали с содержанием углерода до 0,25%, что позволяет получить вязкую сердцевину. Для деталей, работающих с большими нагрузками, применяются стали с повышенным содержанием углерода (до 0,35 %).

Что такое отпуск металла?

Отпуском называется операция термической обработки, состоящая в нагреве закаленной стали до температуры ниже критической АC1, выдержке при этой температуре и последующем медленном или быстром охлаждении.

Что называется азотирование?

Азоти́рование — это технологический процесс химико-термической обработки, при которой поверхность различных металлов или сплавов насыщают азотом в специальной азотирующей среде.

Что называется Нитроцементацией?

Нитроцемента́ция ста́лей — процесс насыщения поверхности стали одновременно углеродом и азотом при 700—950 °C в газовой среде, состоящей из науглероживающего газа и аммиака. ... Наиболее часто нитроцементация проводится при 850—870 °С.

Какая сталь подвергается закалке?

Какие стали можно закаливать? Процедурам закалки и отпуска не подвергается прокат и изделия из него, изготовленные из малоуглеродистых сталей типа 10, 20, 25. Этот вид термообработки эффективен для углеродистых сталей (45, 50) и инструментальных, у которых в результате твердость увеличивается в три-четыре раза.

Стоит почитать

Похожие вопросы